quinta-feira, 15 de dezembro de 2016

MANCHAS

Figura 2.1: Peça com manchas de queimado
Manchas, especialmente manchas de queimado, manchas de umidade e manchas de ar, são muito parecidas, tornando a classificação visual muito difícil senão impossível. O moldador precisa de mais informações sobre a resina, seu processamento e a influência das condições ambientais para poder identificar o tipo de mancha existente.

Por este motivo, este item irá fornecer algumas informações sobre os diferentes tipos de manchas. É importante ressaltar que não é imperativo a aparição dos sintomas aqui listados, porém estes sintomas nos fornecem suspeitas acerca do tipo de mancha existente e, portanto, as medidas que devem ser tomadas para sanar o problema.

Manchas de queimado

Se o fundido é danificado termicamente devido à altas temperaturas ou alto tempo de residência no canhão da máquina, produtos gasosos provenientes da decomposição do material são criados e passam a ser vistos na superfície da peça como manchas marrons ou prateadas.

Sintomas de manchas devido à queima de material
- as manchas aparecem periodicamente
- as manchas aparecem próximas à seções estreitas (alto cisalhamento) ou cantos vivos no molde
- a temperatura do fundido está próxima ao limite máximo recomendado pelo fabricante
- redução na velocidade de injeção tende a diminuir a extensão do problema
- redução na temperatura do fundido tende a diminuir a extensão do problema
-o processo utiliza de alto tempo de residência do material na unidade de plastificação ou o colchão é muito grande
- alto teor de material moído
- o molde é equipado com sistema de canais quentes
- o molde é equipado com bico valvulado 
Manchas de umidade
Figura 2.2: Exemplo típico de peça com mancha devido à umidade
As manchas de umidade, geralmente prateadas, aparecem na superfície da peça como traços na direção do fluxo do material. A superfície próxima destas manchas é geralmente rugosa e porosa. Manchas de umidade formadas pela presença de umidade na parede do molde, não aparecem na forma de riscos na direção do fluxo, mas sim como manchas extensas e enuveadas.

Sintomas de manchas devido à umidade
- o material usado tende a absorver umidade ou é sensível à umidade (exemplo: Nylon, ABS, acetato de celulose, PET, PBT , Policarbonato, acrílico, SAN, e suas blendas)
- quando se purga o material com reduzida velocidade de injeção, o fundido contém bolhas ou borbulhas
- a frente de fluxo solidificada de peças falhadas mostra estruturas parecidas com crateras
- o teor de umidade do material antes da injeção é muito alto. O material não foi estufado ou não seguiu-se a recomendação de tempo e temperatura do fornecedor
- O teor de umidade do ambiente é muito alto, especialmente em combinação com molde muito frio e pellets sem estufagem
Manchas de cor
Manchas de cor são criadas pela distribuição desigual dos componentes ou pela diferente orientação dos pigmentos durante o fluxo. Degradação térmica ou fortes deformações também podem causar alterações na cor ou diferença de coloração.


Manchas de ar


Na maioria dos casos, as manchas de ar aparecem como manchas brancas ou prateadas e podem aparecer próximas à nervuras, castelos de fixação, furos e transições de espessuras. As manchas também podem aparecer próximas às entradas de injeção, depressões ou rasgos.

Sintomas de manchas de ar
- o defeito perde extensão quando se reduz a descompressão
- o defeito perde extensão quando se reduz a velocidade de injeção
- bolhas podem ser observadas na peça moldada
- a frente de fluxo solidificada de peças falhadas mostra estruturas parecidas com crateras 
Figura 2.3: Manchas devido ao ar sugado durante a descompressão 2.1.5.
Manchas de fibra de vidro
Manchas brilhantes e superfícies rugosas podem aparecer quando se usa material reforçado com fibra de vidro. O brilho metálico das fibras de vidro causa o efeito de manchas na superfície da peça.
Causa física

Manchas de queimado (marrons ou prateadas)

Manchas de queimado são causadas pela degradação térmica do fundido. O resultado pode ser a redução no peso molecular do material (manchas prateadas) ou mudanças nas moléculas do material (manchas marrons).

As possíveis causas para a degradação térmica são:
- temperatura de estufagem muito alta ou demasiado tempo de estufagem
- temperatura do fundido muito alta
- alto cisalhamento na unidade de plastificação (contrapressão ou rotação da rosca muito alta)
- tempo de residência na unidade de plastificação muito alto
- cisalhamento muito severo dentro do molde (velocidade de injeção muita alta)

A temperatura da massa deve ser medida com um termômetro de contato durante a purga do material. A degradação térmica tem impacto negativo nas propriedades mecânicas do material mesmo se nenhum problema de superfície pode ser visto.

Manchas de umidade

Durante a composição, estocagem e transporte, a resina absorve umidade. Esta umidade se transforma em vapor d'água no fundido. Devido à velocidade de injeção da frente de injeção, bolhas de gás são empurradas para a superfície do molde. Devido à compressibilidade do gás, estas bolhas se queimam e congelam na parede do molde, formando as manchas visíveis.

As possíveis causas para manchas de umidade são:
- controle de temperatura do molde ineficiente
- condensação de água nas paredes do molde
- secagem ineficiente do material antes de ser injetado
- estocagem indevida do material 
Guia para a solução do problema

Manchas de queimado


Manchas de umidade