Processamento de plástico: Criar projetos com modelos Canvas

Processamento de plástico: Criar projetos com modelos Canvas

Criar projetos com modelos Canvas

Injeção a gás

       O processo de injeção a gás é utilizado quando queremos peças ocas, com o objetivo de deixar mais leves, economia de material, deixar um acabamento superficial bonito sem rechupes e chupagem, contudo, tem-se suas particularidades.
        Uma explicação simples do processo seria, após a injeção aplicaria um recalque pequeno e após um retardo, a seguir tem- se a injeção de gás Nitrogênio, onde este empurra o material do centro do produto para um Overflow.
          Os cuidados com a injeção a gás são de ter as agulhas de injeção sempre limpas e de boa qualidade, um modulo para controlar a injeção com precisão e qualidade, para manter a pressão e obedecer os tempo programados; uma tubulação limpa e um compressor que mantém estável a pressão da rede, ter uma tubulação sem vazamentos.

Como Resolver Problemas de Processo?

Devido o processo de injeção ser cíclico, já por si o processo de injeção tem variação e mais a influencia do ambiente externo para atenuar, como podemos chegar a um nível de 3,4 defeitos por 1 milhão de oportunidades?

 O Lean seis sigma é a resposta para resolução dos problemas, surgido da Motorola, bastante utilizado nos EUA, utiliza algumas ferramentas para entender os processos, estudar as causa e saber o que realmente mexe o ponteiro da situação a ser estudada.

Necessariamente não precisamos utilizar todos as ferramentas do Seis sigma para resolver os problemas do processo para achar a causa raiz, mas os passos são os seguintes:

.    Fazer o mapa de raciocínio para listar tudo que devemos fazer, e fazer as perguntas para depois com estudo podermos responder, e saber o que medir para apresentar nas cartas estatísticas.

.     Fazer o Mapa de produto para entender a máquina os moldes a matéria prima.

.     Fazer Um COV, como se fosse tirar uma foto do processo para saber onde esta minha variação do processo.

.      Fazer um MSE para validar meu sistema de medição, sendo ele qual for.

.      Fazer MOEM Form e FRD para descrever o que vou fazer no EXPERIMENTO (DOE)

.      Fazer o DOE ai eu sei o que mexe o ponteiro do processo.

Vamos imaginar o Bolo que nossa mãe faz, é maravilho, contudo, nunca fica igual, as vezes com a cor mais escura ou claro, outras vezes mais alto ou baixo, e mudando o gosto. Imaginamos agora podermos pedir para nossa mãe fazer o bolo com x altura x cor e x sabor, isto é Seis Sigma, e a palavra Lean vem do Lean Manufacturing, Sistema Toyota de Produção, fazendo os Poka Yoke, e o controle do processo e sistema de cadeia de ajuda.

          O Lean Seis Sigma podemos usar para tudo não somente na industria, por exemplo, fazer o Curio cantar mais, ter o melhor desempenho em treinamento físico, ganhar dinheiro na bolsa de valores...............

SMED “Troca Rápida - Aumento de eficácia através da melhoria da etapa de preparação de máquinas”

 A racionalização no uso dos termos é fundamental para eficácia do processo produtivo. Um dos fatores da baixa competitividade do setor de transformação de plásticos é o tempo excessivo na preparação da injetora e na troca de molde. Organizar esta etapa é garantia melhoria do processo e, conseqüentemente, de retorno do investimento. A troca rápida de ferramenta (TRF) tem por objetivo reduzir o tempo de setup, ou seja, o tempo em que a máquina fica parada para a troca de um ferramental. A TRF também é conhecida como SMED (Single Minute Exchange Of Die – Troca de ferramenta no tempo de um digito).

Definição de setup

            Aquelas tarefas necessárias e relativas às atividades de preparação de um equipamento, desde o momento em que se tenha completado a última peça boa do lote anterior até o momento em que se tenha feito a primeira peça boa do lote posterior.
Define-se dessa forma, como tempo total de setup o período transcorrido desde a produção da última peça boa do lote anterior até a produção da primeira peça boa do lote posterior.

METODOLOGIA SMED

Basicamente, a metodologia SMED consiste em sete etapas demonstradas na figura.

A TRF é uma metodologia que auxilia na mudança rápida de uma linha de produção possibilitando, conseqüentemente, respostas rápidas diante das necessidades do mercado. Apresenta grande vantagem quando aplicada na produção de lotes pequenos de fabricação, pois permite reduzir os estoques intermediários e custos de inventários.

Qual a diferença entre Masterbatch, pigmento e corante.

MasterBatch: É o pigmento ou corante misturado com auxiliar de fluxo, anti-oxidante, lubrificante externo e interno e estabilizantes,normalmente o master batch vem em forma de grão.

Pigmento: Este tem o poder de cobertura externa, e podem derivar de materias organicos e minerais, como pos exemplo; o nego de fumo: carvão muito fino, ele deixa os produtos na cor preta; o dióxido de titânio deixa as peças na cor branca. Dependendo do pigemento a ser usado na injeção podemos notar uma diferença significativa de fluidez no mesmo material.

Corante: tem o poder de cobertura interna, deixanto as peças translucidas.

COMO FUNCIONA A INJETORA

  
  O processo de injeção é processo cíclico, para cada seqüência mostrado na figura
abaixo, temos um parâmetro para regular e interagir.

BOTOEIRAS E SUAS FUNÇÕES
Tecla de Seleção do Modo Manual

Esta tecla seleciona o modo de operação Manual, onde é possível fazer movimentos
pulsantes de cada parte da máquina (p.ex. unidade injetora, placa móvel, machos, etc.).
Em modo Manual os movimentos são acionados pelas teclas correspondentes
enquanto a tecla for mantida pressionada. Se a tecla for solta, o movimento pára.
Quando este modo for selecionado, o led da tecla acenderá.
Tecla de Seleção do Modo Manual Processo

Esta tecla seleciona o modo de operação Manual Processo, onde é possível fazer
movimentos completos de cada parte da máquina (p.ex. unidade injetora, placa móvel,
machos, etc.).
Neste modo os movimentos serão acionados pelas teclas correspondentes, quando
pressionada. O movimento vai se completar mesmo que a tecla seja solta.
Quando este modo for selecionado, o led da tecla acenderá.
Tecla de Seleção do Modo Semi Automático

Esta tecla seleciona o modo de operação Semi-Automático, onde é feito um ciclo
completo de injeção, e ao final do ciclo o comando fica aguardando novo sinal para iniciar
outro ciclo.
Para reinício de cada ciclo, deve-se utilizar o botão de início de ciclo automático.
Quando este modo for selecionado, o led da tecla acenderá.
Tecla de Seleção do Modo Automático

Esta tecla seleciona o modo de operação Automático, onde a máquina executa ciclos
de injeção continuamente após o sinal de início de ciclo.
Quando este modo for selecionado, o led da tecla acenderá.
Teclas de Habilitação de Funções
Este conjunto de teclas habilita ou desabilita funções específicas da máquina.
Cada vez que uma função é habilitada, através do pressionamento da tecla
correspondente, o led que está junto a ela acenderá, indicando que a função está ativa. O
estado de cada função é também mostrado na tela.